Pultrusión
El proceso de pultrusión, es un proceso continuo para la fabricación de perfiles estructurales de plástico reforzado con fibra de vidrio, durante el proceso la fibra de vidrio es acomodada estratégicamente y posteriormente saturada con resina poliéster, para obtener la geometría deseada de una sección constante mediante la utilización de una fuente de calor externa y una fuerza de tracción.
- Extremadamente livianos.
- Estabilidad química en ambientes salinos o alta concentración química.
- El ensamble no necesita soldadura.
- Capacidad de carga muy elevada en relación a su geometría.
- Mínima propagación de fallas por fatiga.
- Auto extinguible.
- Pueden ser instalados en cualquier ambiente.
- Los perfiles FRP son de sección uniforme.
- Mas livianos que el aluminio y mas resistentes que el acero.
- Mas versátiles que otros productos y requieren mínima manutención.
- El color va incorporado en la masa.
- No requiere de mantenimiento.
- No se oxidan.
- Alta resistencia a la corrosión.
- Permite obtener perfiles con alto contenido de fibra de vidrio.
- Mejor resistencia química.
- Módulos de elasticidad elevados.
- Completamente dieléctrico.
- Excelentes propiedades químicas y mecánicas.
- Inhibidor de rayos UV.
- Excelente estabilidad térmica.
- Cero presencia de corrosión.
- Transparencia electromagnética.
- Retardante a la llama.
Aplicaciones
El beneficio para los sectores eléctricos y electrónicos se ven reflejados en la ligereza del material y en la resistencia a la corrosión, mecánica y química que posee ya que esto da la libertad de instalarlos a la intemperie sin que ninguna de sus propiedades se vean afectadas. Dentro de la aplicaciones son: postes y faroles, bandejas aislantes, escaleras, anteas y piezas de componetes electrónicos.
Este sector se ve beneficiado debido a que los perfiles con fibra de vidrio posee gran resistencia al impacto, a la corrosión y a frente diversos agentes químicos, esto los hace ideales para las explotaciones agrícolas y sus aplicaciones. Además de tener protección UV y una variedad de agentes químicos que hacen que no se deterioren.
Se usan para la construcción de cercas para los animales, invernaderos y tutores de plantas.
La industria naval utiliza los perfiles composies para la construcción de escaleras, barandas, sables de catamarán, balizas, mástiles, toldos entre otros, su alta durabilidad, resistencia a la corrosión, su mantenimiento nulo y su ligereza hacen que este material sea ideal para este tipo de aplicaciones.
Los perfiles pultruidos son utilizados en diversas instalaciones en la industria del transporte, se fabrican los ángulos de uniones entre los paneles, cantoneras y pletinas como refuerzos aislantes y otros perfiles estructurales son de uso en el transporte aéreo se usan para la fabricación de fuselaje.
Para la industria del transporte, los perfiles en FRP han sido una revolución, debido a que aporta propiedades de aislamiento térmico y acústico, resistencia mecánica frente al choque, ligereza, durabilidad, es auto extinguible y aporta flexibilidad.
Los perfiles de pultrusión son utilizados para la fabricación y construcción de pasarelas y escaleras de gato o de acceso a tanques y maquinaria. Es una ventaja para la industria química el uso de perfiles en fibra de vidrio debido a las propiedades aislantes tanto térmica como eléctrica, su durabilidad en ambientes con agentes químicos o condiciones climatológicas adversas.
La posibilidad de creación con los perfiles pultruidos son ilimitadas, debido a la gran variedad que hay en el mercado, además de poseer grandes propiedades químicas para la protección de las piezas en la intemperie. Son utilizados en el sector de la construcción, la restauración de fachadas, construcciones cerca a ambientes salino o el mar y elementos prefabricados de hormigón son algunas de las aplicaciones.